FS钢衬氟塑料泵_宜兴市宙斯泵业有限公司

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FS钢衬氟塑料泵

产品分类：钢衬氟塑料泵

FS-□系列钢衬氟塑料泵是在原FS系列泵的基础上改良提质的一种衬塑型防腐泵，是一种高效节能又经济的防腐离心泵。用户可以根据所用的工况向本公司业务经办人提出材料差异化要求。本产品的使用范围为-20~90℃内的酸碱类清液或含少量固体物的介质。

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产品详情

FS钢衬氟塑料泵的产品简介

FS-□系列钢衬氟塑料泵是在原FS系列泵的基础上改良提质的一种衬塑型防腐泵，是一种高效节能又经济的防腐离心泵。

该系列泵的改良之一是将泵原有技术中为密封腔液体减压外露的背叶辐条改良成封闭减压孔，进而减少塑料叶轮的功耗，达到提升衬塑泵效率3~6%的效果，从而该系列泵比常规的塑料泵节能8~15%。（该项改良专利号为ZL201621271257.1）；

该系列泵的改良之二是采用衬套式泵盖结构，方便了制作，有利于批量生产，降低了生产成本，也同时为用户节省了维护成本，更换备件时只需更换内衬即可。该项改良可以为用户节省采购成本10%左右。（该项改良专利号为ZL201721697048.8）；

FS-□系列衬塑泵改良的第三个方面是改进了轴密封的结构，在机封外侧加设了风冷系统，能在不使用冷却水的前提下，为密封部位降低5~20℃的温度，能起到延长轴密封寿命的作用，该项技术也申请了专利保护。

根据上述三个方面的创新改良，使FS-□系列泵具有了高效节能，价格经济，密封寿命长，且不需外接冷却水冷却密封的优势。

FS-□系列泵的衬材除丙烯（PP）和超高分子量聚乙烯（U）外，标配衬材还有聚全氟乙丙稀（F46）和聚偏氟乙烯（F2），这两种衬材适用于输送含溶剂类的介质或带有氧化性的强腐蚀介质。用户可以根据所用的工况向本公司业务经办人提出材料差异化要求。本产品的使用范围为-20~90℃内的酸碱类清液或含少量固体物的介质。

FS钢衬氟塑料泵的技术参数

● 进口直径Φ32~300mm

● 流量范围3~800m3/h任选

● 扬程：最低扬程5m（压力为 0.05MPa），最高扬程70m（压力为0.7MPa以内），根据不同规格选定

● 密封形式和结构：JS组合双密封、WB2/WB3外装式机械密封、169耐碱密封任选

FS钢衬氟塑料泵的标识

FS钢衬氟塑料泵的结构简图

FS钢衬氟塑料泵的选型提示

一、用户在选用FS-□系列耐强腐蚀钢衬氟塑料泵时，应向宙斯泵业提供详细的工况，如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度及温度、防爆要求等以便本公司确定细分型号，具体的细分型号有：

1. 耐酸型：适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物。

2. 耐碱型：适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂混合物。

3. 耐杂质型：适用输送介质中含少量固相物料的酸性和碱性液体。

如果含固量较大时可选用UHB-ZK系列耐腐蚀料浆泵，或与本公司协商选型。

4. 防爆型：适用输送易燃易爆的液体，配用防爆电机。

二、聚偏氟乙烯（F2）耐高温120℃，与聚全氟乙丙稀（F46）相比，抗热性能好，抗紫外线性能好，耐候性强，能适用温差变化较大的工况条件；耐氧化性酸、浓硫酸、浓硝酸、王水，不耐带溶剂的强酸。

三、FS-□系列耐腐蚀泵进口直径在125mm以上的规格，无F46衬里型，只有内衬超高分子量聚乙烯或丙烯型。

搬运与安装

(1) 泵的搬运与安装要求请参照 GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

(2) 泵经长途运输到达工程现场，安装前应检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位应予以校正。

(3) 搬运时应以底座为着力部分，并要水平吊装，轻起轻放，不要有大的震动和撞击。

(4) 泵要安装在宽敞明亮、便于维护的地方，基础要求平整。

(5) 进出口管路的管径不能小于泵的进出口内径。为减少管道流阻、提高输送效率，配管建议大于泵进出口一个等级。

(6) 进出口管路应清理干净，应设重力支撑系统，泵不能承受管路重量，否则容易损坏；

(7) 为方便检修与控制，泵进出口管路都应安装阀门。

(8) 泵进出口应安装补偿器，又称柔性管道接头。其主要作用是补偿输液管路因热涨冷缩或开机震动等原因引起拉伸、挤压、扭曲的应力，从而提高设备的可拆卸性能和使用安全性能。

(9) 出口管路距离长（高）的岗位，应在靠近泵的出口处安装止回阀，以防止停车时出口高压水锤对泵产生破坏力。

(10) 建议先紧固泵进出口与管路的连接螺栓，再紧固泵的地脚螺栓，以防连接管路时对泵产生拉伸应力而损坏泵机。

(11) 泵在安装过程中应经常用手转动联轴器，检查泵内有无摩擦及碰撞的异响。

(12)由于一年四季温差大，塑料与铸铁的热膨胀系数不一，塑料的热膨胀系数较大，很难认为控制。因此，特别是夏季安装的泵到冬季才装配使用，很容易导致进出口管的螺栓、泵体螺栓以及密封部位的螺栓松动。

(13) 泵的进口应尽量靠近液源，推荐采用倒灌工况，吸上工况需配虹吸桶使用；两种常见工况的安装方法如下图：

(14) 如下图，吸上工况要尽量减少进口管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，90°的弯头不要超过2个；泵进口应设置滤网，防止大块杂质堵塞进口；进口管路连接螺栓要对角均匀拧紧，防止漏气；虹吸桶底部应设置底座用于承重，绝不能悬空安装；一泵配一桶，不能多台泵同时共用一只虹吸桶；如果是备用泵共用虹吸桶，泵进口前都应安装阀门。